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钢板止水带即在浇筑下层混凝土时,预埋300mmx3mm的钢板,其中有10-15cm的上部露在外面,在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去,起到阻止外面的压力水渗入的作用。一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材,因为冷板厚度能够均匀,热板一般厚度达不到均匀的程度,厚度一般为2毫米或者3毫米,长度一般加工成3米长或者6米长,一般为三米好运输。
止水钢板又称钢板止水带,一般建设底下室之用。在箱型基础或地下室,底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的,下次再浇捣墙板混凝土时,就有一条施工缝,当这条缝的位置在地下水位线以下时,就容易产生渗水。这样就需要对这条缝进行处理,处理的方法很多,其中比较通行止水钢板焊接节点的方法是设置止水钢板。
即在浇筑下层混凝土时,预埋300*2.5-3mm的钢板,其中有10-15cm的上部露在外面,在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去,起到阻止外面的压力水渗入的作用。钢板止水带选择的厚度一般为2mm厚3mm厚。一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材,因为冷板厚度能够均匀,热板一般厚度达不到均匀的程度,厚度一般为2毫米或者3毫米,长度一般加工成3米长或者6米长,一般为三米好运输。
止水钢板又称钢板止水带,一般建设底下室之用。在箱型基础或地下室,底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的,下次再浇捣墙板混凝土时,就有一条施工缝,当这条缝的位置在地下水位线以下时,就容易产生渗水。这样就需要对这条缝进行处理,处理的方法很多,其中比较通行止水钢板焊接节点的方法是设置止水钢板。
即在浇筑下层混凝土时,预埋300*2.5-3mm的钢板,其中有10-15cm的上部露在外面,在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去,起到阻止外面的压力水渗入的作用。钢板止水带选择的厚度一般为2mm厚3mm厚。一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材,因为冷板厚度能够均匀,热板一般厚度达不到均匀的程度,厚度一般为2毫米或者3毫米,长度一般加工成3米长或者6米长,一般为三米好运输。
广硕橡塑制品有限公司主要产品有:(昭通威信) 本地 昭通威信PVC橡塑止水带等,资源充足,品种齐全,库存量大,价位低。
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本公司的经营理念:同样的产品比质量、同样的质量比价格、同样的价格比服务、 同样的服务比信誉
服务三保:保证质量、保证时间、保证数量。
服务宗旨:雄厚的实力、优质的产品、低廉的价格。
郑重承诺:保证以好的产品、优的质量、低的价格、完善的服务来答谢新老顾客的信赖。
经营原则:顾客至上、质量优良、品种齐全、价格合理。
止水带的"开口"朝迎水面。一般为便于操作加工成每段≤4m,施工时应留意搭接,焊缝面应留意焊好,转角处应处理合理,安好的钢板止水应与墙体(或板)的钢筋固定结实。钢板应顺直不得歪曲。平直部位钢板焊接,标准要求是经规划赞同。
止水钢板的界说:建筑物地下室水平构件和竖向构件无法浇筑,一般选用在根底底板上返300mm方位留置水平施工缝,施工缝方位放置止水钢板。止水钢板一般在400mm宽,新旧混凝土内各埋置一半。止水钢板的原理为:新旧混凝土接缝方位称为施工缝,此归于防水混凝土防水的薄弱环节,添加止水钢板后,水沿着新旧混凝土接茬方位的缝隙浸透时碰见止水钢板即无法再往里渗,止水钢板起到了切断水浸透途径的效果。
止水钢板的界说:建筑物地下室水平构件和竖向构件无法浇筑,一般选用在根底底板上返300mm方位留置水平施工缝,施工缝方位放置止水钢板。止水钢板一般在400mm宽,新旧混凝土内各埋置一半。止水钢板的原理为:新旧混凝土接缝方位称为施工缝,此归于防水混凝土防水的薄弱环节,添加止水钢板后,水沿着新旧混凝土接茬方位的缝隙浸透时碰见止水钢板即无法再往里渗,止水钢板起到了切断水浸透途径的效果。
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如今在钢结构发展迅速的时代,止水钢板的发展也是越来越快,时代的不断进化,需求也不断多样,各类产品必须要满足这些需求,也因为这样,止水钢板不断地再进步,时代促进着产品不断发展,各行各业对止水钢板都有所了解,都有所利用,止水钢板逐渐受到了大家的和青睐。
止水钢板有一个比较重要的问题就是具体设置位置:在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间,并沿剪力墙周圈设置,沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。另外止水钢板搭接长度为50mm。
钢板焊接应分两遍成活,接缝处应留2mm焊缝,遍施焊时,首先在中间、两端点焊固定,然后从中间向上施焊直到上端,然后再从下端向中间施焊,遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉,检查有无砂眼、漏焊处,如有应进行补焊。
止水钢板有一个比较重要的问题就是具体设置位置:在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间,并沿剪力墙周圈设置,沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。另外止水钢板搭接长度为50mm。
钢板焊接应分两遍成活,接缝处应留2mm焊缝,遍施焊时,首先在中间、两端点焊固定,然后从中间向上施焊直到上端,然后再从下端向中间施焊,遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉,检查有无砂眼、漏焊处,如有应进行补焊。